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P20 是一种合金工具钢，即使在淬火和回火（布氏 300）条件下也拥有非常良好的机械加工性。这种钢具有非常出色的抛光效果，是机切塑料模具和铸模最广泛接受的规格之一。P20 通常在淬火和回火状态下供应，准备进行机加工。在这种情况下，它具有非常出色的耐磨性，但如果压缩成型塑料模具或类似工具需要最大表面硬度，则可以对钢进行表面硬化或氮化处理。为越来越好的机械加工性，更高硫的版本P20S 可用
P20 工具钢非常适用于塑料模具的生产。典型应用包括模架、锌压铸模具、背板、垫板和注塑模具。P20 工具钢的多功能性及其高拉伸特性使其可用在所有其他应用，例如轴、导轨和耐磨条。
慢慢加热，让钢有足够的时间加热。在 1050°C 开始锻造。如有必要，不要在 930°C 以下再加热锻造。锻造后，非常缓慢地冷却。
当模具进行大量加工时，我们提议在精加工之前进行稳定以减轻加工应变。加热至 460-500°C。浸泡好并在空气中冷却。
均匀加热，每25mm截面在回火温度下浸泡至少一小时。允许在静止空气中冷却。
钢可以被氮化以提供大约洛氏 C60 表面硬度的耐磨外壳，外壳深度为 0.35 毫米至 0.5 毫米。氮化P20工具钢也增加了耐腐蚀性。在 525°C 的氨气中氮化后，P20 的表面硬度约为 650HV。
所生产的工具能够直接进行表面硬化处理，其表面硬度能够达到 55 到 59 HRc。
在 570ºC 下，P20 工具钢的球团氮化将产生大约 700HV 的表面硬度。允许两个小时的处理表面硬层将是大约 0.1 毫米。
为避免氢脆，P20 镀硬铬后应在 180°C 下回火 4 小时，时间为 4 小时。
P20 的火焰或感应淬火将达到 50 至 55HRc 的硬度。空气冷却是优选的，尽管较小的组件在大多数情况下要强制冷却。硬化后立即回火。
热处理温度，包括加热速率、冷却速率和均热时间将因每个 P20 钢部件的形状和尺寸等因素而不一样。热处理过程中的其他考虑因素包括炉子的类型、淬火介质和工件转移设施。有关 P20 工具钢热处理的完整指导，请咨询您的热处理供应商。